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自动化三极管振动盘值得客户信赖

作者:来源:日期:2019-1-28 9:47:20人气:88

  振动盘应用广泛,主要用于电子(Electron)/电器/电池/五金/医药/食品(food)/连接器等行业,是解决工件自动排序上料难题的设备.振动盘电磁线圈在工作中的,斜面受电磁吸力会微小的上下振幅,调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理:利用了电磁铁产生交变特性:波粒的辐射,振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方,信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化,从而使铁片振动发声,振动盘是由一个振动马达作动力(power),振动马达工作时产生定向频率的力.只要把振动盘看成是一种斜面,再对这个斜面进行物理学的受力分析(Analyse),你就能很容易理解他的工作原理了。

  安装的相对位置(position )须准确。

  * 振动上供料器的调试达到的要求:

  (1)空载U=0.8U额时,料斗便能起振;

  加料后,调整电压便能得到预期上料速度,且工件(workpiece)移动均匀。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

  若达不到要求,其原因——

  振动(vibration)系统工作点不是在亚共振区;

  激振器吸力太小。

  →须作相应调整。

  (2)正常工作时,系统的噪声较小、隔振减振性好。

  若噪声过大——可能(maybe)是电磁(diàn cí)铁的衔铁与铁芯碰撞所至。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

  →调压时将吸合后的最小气隙调至0.1~0.3mm

  →保证料斗在悬浮状态(state)下工作。

  若上供料器机座振动过大——说明减振效果不好。

  →调整料斗与基座的质量之比;

  或用细长铝、铁管支承杆使上供料器远离机台;

  或在机座与机台间加阻尼胶垫以吸振。

  打开控制(control)器,调节振幅约在满刻度(Scale)的35% 到 40%,应该能看到部分零件开始运动,如果速度过低,缓慢增大振幅直至达到满意水平;如果调到了80%的水平,而没有达到满意效果,可按照以下步骤调整振盘:

  1. 拧开一个簧片紧固螺丝(screw),慢慢地,直至发生加速或减速现象发生,如发生加速,说明弹性过强,相对的一组簧片中,必须拆下最薄的簧片,更换簧片应该参照附表。

  2. 如果出现( appear)弹性(Elasticity)过弱的情况(Condition),应该补装簧片。非常重要:为保持平稳送料,相对的簧片组,簧片数量应该相等。

  3. 本体应当处于欠调谐,但其程度必须是有限的。

  4. 簧片会随着时间推移而逐渐硬化,而导致过调谐,如1所述检查振动状况。振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

  5.振动(vibration)盘调整步骤与要点

  (1)确认振动(vibration)本体位于盘面确实锁固;

  (2)将控制器按钮调至中间位置(position )或调到数字130~180;

  (3)将电源打开,查看振动盘输(shū)送速度是否达到要求;

  (4)若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定(fixed)螺丝松脱任意一支,查看振动速度(speed)变化;

  (5)若松脱弹片固定(fixed)螺丝,振动速度(speed)变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤(procedure)4,再次调试;

  (6)若松脱弹片固定(fixed)螺丝(screw),振动速度变慢,则表示弹片太薄,适当程度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;

  (7)若步骤4的调整,振动速度(speed)变化不大时,则表示已完成弹片调整;

  (8)电磁铁,要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行

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