如何正确使用冲床振动盘避免日常事故?

作者: 河长振动盘      来源: www.hechangzd.com      日期:2021-5-6 13:43:21人气:785
         如何正确使用冲床振动盘避免日常事故?


         做到安全生产是每个企业和用户的基本职责,冲床振动盘在送料过程中也会出现一些意外“事故”,面对问题我们应该如何解决并做好防范呢,冲床振动盘送料加工过程中常见的几种事故现象:

         1、因使用不当或结构不合理造成应力集中,最后导致模具损坏,模具碎块飞出。

         2、模块本身缺陷,如表面裂纹、疲劳裂纹、硬度太大等,造成模具碎块飞出。

         3、模具、工具材料选用不当,造成模具、工具局部破损飞出、弹出。

         4、模具与设备不匹配,模体变形、损坏,碎块飞出。

         5、间隙没及时调整,造成模具、工具崩裂,碎块弹出。

         关于冲床振动盘事故原因分析:

         产生物体打击的内在原因是因为数控冲床振动盘模具、工具的整体或局部损坏以后,造成碎块飞出或弹出引起的,防范的重点也在此。冲压加工所用的模具、工具材料大多是合金钢、碳素工具钢和硬质合金,它们都有一个共同的特点:强度硬度较高,塑性韧性相对较低,这对金属变形相当有利但对操作者的安全却不利。怎样才能兼顾两者?根据多年来的经验,本人认为从改进工艺方法入手,寻找防范措施,效果较好,方法也简单易行,且节约成本。


         解决冲床振动盘故障方法:

         工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高数控冲床振动盘模具、工具的塑性。一般的情况下,应力集中越严重,越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越容易造成模具裂纹。减少应力集中,提高塑性,应从提高工、模具内在性能出发提高塑性:

         1、对使用一段时间后的模具、工具,定期进行预热处理。

         2、寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。

         3、热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要保证振动盘冷却水的温度大于50℃。

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